我國木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢預(yù)測:木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備

我國木工機(jī)械產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢預(yù)測:木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備

伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)

       我國木工機(jī)械裝備水平與國外的差距越來越小，國外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備會不斷涌入，對國內(nèi)木工機(jī)械而言，挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)的發(fā)展，給家具機(jī)械的自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。國內(nèi)外的發(fā)展趨勢有以下幾點(diǎn)：

       高新技術(shù)介入木工機(jī)械

       促進(jìn)自動化、智能化無論數(shù)控加工技術(shù)在木工機(jī)械上的應(yīng)用，還是計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及化，都預(yù)示著高新科技正在向各個技術(shù)領(lǐng)域推進(jìn)。電子技術(shù)、納米技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用。

　　更多效仿金屬加工手段

　　從世界范圍內(nèi)的木工機(jī)械發(fā)展史看，木材加工方法有與金屬加工方法同化的趨勢。我們可否大膽預(yù)測，將來木材會被像鍛造鋼錠一樣進(jìn)行重塑定型，更多效仿金屬加工手段。

　　以規(guī)模帶動效益從國內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)模化的趨勢，否則將被淘汰。

　　我國現(xiàn)階段落后的、簡易的木工機(jī)械仍有很大的市場，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動密集型的經(jīng)營模式。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)模化的發(fā)展道路。

　　提高生產(chǎn)效率和自動化程度

　　提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進(jìn)給量外，其主要的措施是工序集中，因?yàn)榈毒摺⒄饎雍驮胍舴矫娴脑颍邢魉俣群瓦M(jìn)給量不可能無限制地提高，因?yàn)槎嗟锻ㄟ^式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；集中了多種切削加工工序的數(shù)控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到最低。

　　木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備數(shù)控木工機(jī)械取代傳統(tǒng)木工機(jī)械的拐點(diǎn)

　　盡管“工欲善其事、必先利其器”是這個行業(yè)的古老法則，然而在配置裝備方面，企業(yè)往往會在市場大勢做出與自身實(shí)力相匹配的利潤最大化選擇，選擇最優(yōu)良的裝備并不一定意味著利潤，反而意味著競爭力的缺失。當(dāng)勞動力成本足夠低的時候，企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)自身的利潤目標(biāo)，“人海戰(zhàn)術(shù)”往往才是企業(yè)的最優(yōu)選擇。進(jìn)口成套化的數(shù)控家具生產(chǎn)線價格動輒上億，僅僅每年的貸款利息就要數(shù)百萬，僅僅是貸款利息就可以聘請數(shù)百名員工；設(shè)備折舊及維修養(yǎng)護(hù)費(fèi)用，也可以聘請數(shù)百名低成本員工。因此，在勞動力成本極低、市場對工藝精度要求不高的情況下，對傳統(tǒng)機(jī)械的選擇，往往優(yōu)于對數(shù)控機(jī)械的選擇。

　　社會變遷迫使情況發(fā)生轉(zhuǎn)變。近年來，盡管中國各地的最低工資水平增長幅度不太大，但在中國家具及木材加工產(chǎn)業(yè)，由于需要大量雇用熟練技術(shù)工人，而這些熟練的技工工資水平往往超出各地法定最低工資水平的2到3倍，再加上全國各地的技術(shù)學(xué)校基本上不培訓(xùn)家具行業(yè)的熟練技工，這些流動性極大的只能依賴企業(yè)培訓(xùn)，不菲的培訓(xùn)成本由企業(yè)支付；而員工跳槽之后，企業(yè)的付出往往就打了水漂。以廣東為例，深圳的法定最低工資仍然不超過每月1000元人民幣，但要聘請熟練車間工人，必須付出每月2000元以上。加上最近持續(xù)的物價上漲，工人工資水平必然還有較大的提升空間。企業(yè)過去客觀存在的提高員工勞動強(qiáng)度和延長工人勞動時間的做法，在法律意義與現(xiàn)實(shí)意義上已經(jīng)達(dá)到極限，因此，企業(yè)要提高勞動生產(chǎn)率，惟有依賴加強(qiáng)技術(shù)裝備來突破。盡管數(shù)控木工機(jī)械價格更為昂貴，但其高出傳統(tǒng)機(jī)械數(shù)倍的效率還是令不少企業(yè)主躍躍欲試。近年來某些規(guī)模板式家具企業(yè)，已經(jīng)開始不惜工本地引進(jìn)進(jìn)口成套數(shù)控設(shè)備，或者采購少量數(shù)控設(shè)備來武裝企業(yè)的生產(chǎn)線，純粹是壓力使然。

　　數(shù)控核心技術(shù)仍掌握在外資企業(yè)手中

　　更為先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備漸漸受規(guī)模企業(yè)青睞，除了能夠提高勞動生產(chǎn)率的原因之外，還因?yàn)閿?shù)控設(shè)備基本上杜絕了工傷事故的發(fā)生。在過去，家具企業(yè)的工傷成本相對較低，如果解聘因?yàn)楣鴮?dǎo)致10級傷殘員工的成本僅需2萬元人民幣左右；而在今天，員工的法律意識提高，各地傷殘賠償補(bǔ)助因?yàn)樽畹凸べY標(biāo)準(zhǔn)水漲船高，企業(yè)為員工10級傷殘所支付的賠償費(fèi)用已經(jīng)提升了3倍左右。由于許多家具企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)繁重，長期加班導(dǎo)致工人疲勞操作，工傷事故時有發(fā)生，由此招致的各種麻煩已經(jīng)讓企業(yè)主不勝其擾。

　　在精密程度與出材率方面，數(shù)控木工機(jī)械令傳統(tǒng)機(jī)械望洋興嘆。近年來消費(fèi)者對家具產(chǎn)品工藝要求持續(xù)提高，在提升工藝水平的綜合管理手段發(fā)揮到極限之后，惟有通過裝備的鳥槍換炮才能滿足消費(fèi)者的挑剔的工藝要求。數(shù)控木工機(jī)械所生產(chǎn)的產(chǎn)品除了精密程度高之外，其品質(zhì)遠(yuǎn)較傳統(tǒng)機(jī)械更為均衡，避免了傳統(tǒng)機(jī)械不可避免的質(zhì)量波動。當(dāng)今的原材料價格已經(jīng)面臨了數(shù)年的“牛市”，每一次價格波動都讓生產(chǎn)企業(yè)心驚肉跳，而在提高原材料有效利用率方面，數(shù)控機(jī)械亦有傳統(tǒng)機(jī)械不可比擬的優(yōu)勢。

　　中國木工機(jī)械領(lǐng)域數(shù)控拐點(diǎn)已經(jīng)悄然來臨

　　早在市場風(fēng)向標(biāo)的悄然變化之前，國內(nèi)不少高等院校和科研機(jī)構(gòu)已經(jīng)未雨綢繆。盡管高校及科研機(jī)構(gòu)在傳統(tǒng)木工機(jī)械領(lǐng)域缺乏興趣和準(zhǔn)備，但作為機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)的高端領(lǐng)域數(shù)控機(jī)械領(lǐng)域，國家相關(guān)部委投入了足夠的重視。在金屬數(shù)控機(jī)械領(lǐng)域，中國有許多企業(yè)已經(jīng)取得了實(shí)質(zhì)性的突破。清華大學(xué)、東北林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)等高等院校和科研機(jī)構(gòu)，在數(shù)控木工機(jī)械已經(jīng)取得了相當(dāng)?shù)募夹g(shù)儲備，一待市場春江水暖，就可與企業(yè)攜手占領(lǐng)市場。而廣東馬氏等企業(yè)，已經(jīng)依賴自身力量向市場推出了少量的數(shù)控木工機(jī)械產(chǎn)品。包括遠(yuǎn)在內(nèi)地的大部分職業(yè)中專，已經(jīng)開設(shè)了數(shù)控機(jī)床操作教程，也為企業(yè)提供了大量的潛在人才儲備。客觀上化解或減輕了木工機(jī)械企業(yè)進(jìn)入市場的服務(wù)壓力。

　　與傳統(tǒng)木工機(jī)械相比，國產(chǎn)的數(shù)控木工機(jī)械的價格是其5到10倍；而進(jìn)口數(shù)控產(chǎn)品的價格又是國產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品的2到3倍。盡管數(shù)控木工機(jī)械在效率、安全性、精密度、出材率等方面全面勝出，但極高的價格門檻仍然使許多企業(yè)主望而卻步。但是，隨著數(shù)控機(jī)械的產(chǎn)銷量越來越大，機(jī)械軟件成本將被攤薄，這個價格有望被壓低。

　　從其他領(lǐng)域的木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備機(jī)械裝備的經(jīng)驗(yàn)來看，期待掌握技術(shù)的外國企業(yè)主動壓低售價，無疑是鏡花水月，而外國企業(yè)的數(shù)控機(jī)械產(chǎn)品在售后服務(wù)成本亦很難降低。中國家具及木材加工企業(yè)要享有到更為物美價廉的數(shù)控木工機(jī)械，只能期待本土木工機(jī)械企業(yè)的取得漸進(jìn)的技術(shù)突破和積累，或者與國外企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作，才能迅速在中國普及數(shù)控木工機(jī)械。

　　沒有“山雨欲來風(fēng)滿樓”，市場已經(jīng)悄然變化，新的格局正在悄然孕育。中國木工機(jī)械領(lǐng)域數(shù)控拐點(diǎn)已經(jīng)悄然來臨，許多木工機(jī)械企業(yè)將進(jìn)行第二次創(chuàng)業(yè)，惟有能在數(shù)控領(lǐng)域有所作為的木工機(jī)械企業(yè)，才能經(jīng)歷市場的大浪淘沙，續(xù)寫兩千多年來的魯班傳奇。