木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備加工工藝要求

　　木工非標(biāo)機(jī)械設(shè)備加工工藝要求：

　　一般技術(shù)要求：1.零件去除氧化皮；2.零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷；3.去除毛刺飛邊。

　　熱處理要求：1.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，HRC50～55；2.零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45；3. 滲碳深度0.3mm；4. 進(jìn)行高溫時效處理。

　　公差要求：1.未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80的要求；2.未注長度尺寸允許偏差±0.5mm；3.鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

　　零件棱角：1.未注囿角半徑 R5；2.未注倒角均為 2×45°；3.銳角/尖角/銳邊倒鈍。

　　裝配工藝要求：

　　1.各密封件裝配前必須浸透油；

　　2.裝配滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過 100℃；

　　3.齒輪裝配后，齒面的接觸斑點和側(cè)隙應(yīng)符合 GB10095和 GB11365的規(guī)定；

　　4.裝配液壓系統(tǒng)時允許使用密封填料或密封膠，但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中；

　　5.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件)，均必須具有檢驗部門的合格證方能進(jìn)行裝配；

　　6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等；

　　7.裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸，特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查；

　　8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕；

　　9.螺釘、螺栓和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞；

　　10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩